T series - Kompakt, effizient und ideal für kurze Materiallängen

Dank ihres horizontalen Designs mit zwei Spannfuttern bietet die T Series eine effiziente Lösung für die Bearbeitung von Rohren, Profilen und Hohlprofilen in kleinen bis mittleren Losgrößen. Die Maschine eignet sich insbesondere für Produktionsumgebungen, in denen kurze Materiallängen, einfache Bedienung und eine attraktive Investition im Mittelpunkt stehen.

Durch die Kombination aus servogesteuerten Materialstützen, pneumatischen Spannfuttern und einem stabilen Maschinenrahmen gewährleistet die T Series eine zuverlässige und präzise Bearbeitung unterschiedlichster Profilgeometrien.

Darüber hinaus nutzt die T Series das vollständig integrierte BOCHU-Ökosystem. CNC-Steuerung, Software und Schneidprozess kommunizieren innerhalb einer einzigen Plattform miteinander und sorgen so für hohe Prozessstabilität, kurze Rüstzeiten und maximale Bedienerfreundlichkeit.

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Specificaties

Horizontales Maschinenkonzept mit zwei Spannfuttern

Hochwertige pneumatische Spannfutter

Servogesteuerte Materialunterstützung mit Konkavauflage

Ideal für kleine bis mittlere Losgrößen

Rohrdurchmesser von Ø8 mm bis Ø350 mm

Profilquerschnitte von 8 × 8 mm bis 350 × 350 mm

Maximales Profilgewicht bis 350 kg

Materiallängen von 6, 9 und 12 Metern

Reststücklänge von ca. 70 mm

BOCHU FSCUT3000DE Steuerungsplattform

TubePro- und TubeST-Software

Geeignet für 2D-Schneiden, optional mit 3D-Fasenschneiden

Laserleistungen bis 6 kW

Vorbereitet für halbautomatische Beladesysteme

Categorieën: Profillasers von SENFENG

Über SENFENG – Weltweit führend in Laserschneidtechnologie

SENFENG zählt weltweit zu den führenden herstellern von faserlasern und rohrlasersystemen. Seit der unternehmensgründung im jahr 2004 hat sich das unternehmen vollständig auf laserschneidtechnologie und automatisierungslösungen für die metallverarbeitende industrie spezialisiert.

Mit einer produktionsfläche von über 120.000 m² sowie einer globalen serviceorganisation entwickelt SENFENG maschinen für moderne fertigungsumgebungen, in denen produktivität, zuverlässigkeit und automatisierung im mittelpunkt stehen.

Heute werden SENFENG-lasersysteme weltweit in unterschiedlichsten branchen eingesetzt – von kleinen lohnfertigern bis hin zu hochautomatisierten industrieunternehmen.

Spezialisierungen:

  • Faserlaserschneidanlagen
  • Rohrlasersysteme
  • Automatisierungslösungen
  • Smart-Factory-Konzepte
  • Lasersysteme mit hoher Produktivität

Maschinenrahmen & Konstruktion

Der Maschinenrahmen der SENFENG T Series bildet die Grundlage für höchste Präzision, Stabilität und eine lange Lebensdauer.

Die Konstruktion besteht aus hochwertigem Konstruktionsstahl und wird einer spannungsarmen Wärmebehandlung unterzogen, um Verformungen auch bei dauerhaftem Einsatz zu minimieren.

Nach dem Schweißprozess wird der gesamte Rahmen CNC-bearbeitet, sodass sämtliche Führungen und Referenzpunkte mit höchster Genauigkeit ausgerichtet werden.

Dank des horizontalen Designs mit zwei Spannfuttern entsteht eine kompakte und stabile Maschinenkonstruktion, die sich ideal für kleine bis mittlere Losgrößen eignet.

Wichtigste Vorteile

  • Spannungsarm geglühter Maschinenrahmen
  • CNC-bearbeitet für höchste Präzision
  • Kompakte und effiziente Maschinenkonstruktion
  • Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit
  • Entwickelt für die tägliche Rohr- und Profilbearbeitung

Spannfuttertechnologie & Materialunterstützung

Die T Series ist mit einem hochwertigen pneumatischen Zwei-Spannfutter-System ausgestattet, das eine schnelle und präzise Spannung von Rohren, Profilen und Hohlprofilen ermöglicht.

Durch den Einsatz von Druckluft werden runde, rechteckige sowie freie Profilformen sicher und stabil gespannt, wodurch ein zuverlässiger und reproduzierbarer Schneidprozess gewährleistet wird.

Je nach Anwendung kann die Maschine mit servogesteuerten Materialstützen oder einer konkaven Profilunterstützung ausgestattet werden. Dadurch bleiben auch längere oder unregelmäßige Profile während des gesamten Bearbeitungsprozesses optimal abgestützt.

Dank der effizienten Zwei-Spannfutter-Konstruktion erreicht die Maschine eine Reststücklänge von nur ca. 70 mm, wodurch Materialverluste auf ein Minimum reduziert werden.

Wichtigste Vorteile

  • Hochwertige pneumatische Spannfutter
  • Schnelle und präzise Profilspannung
  • Servogesteuerte oder konkave Materialunterstützung
  • Geeignet für freie Profilformen
  • Reduzierte Reststücklänge von ca. 70 mm
  • Zuverlässige Materialunterstützung während des gesamten Schneidprozesses

Das vollständig integrierte BOCHU-Ökosystem

Alle SENFENG T Plus Rohrlaserschneidanlagen von Besten Machines werden standardmäßig mit dem vollständig integrierten BOCHU-Ökosystem ausgestattet.

Dabei arbeiten CNC-Steuerung, Software, Nesting, Schneidkopf und Maschinenhardware innerhalb einer einzigen Plattform vollständig miteinander zusammen. Durch die direkte Kommunikation zwischen allen Systemkomponenten entsteht ein besonders stabiler und effizienter Produktionsprozess.

Diese vollständige Integration sorgt nicht nur für eine höhere Prozesssicherheit, sondern vereinfacht auch die Bedienung, Arbeitsvorbereitung und den Service erheblich.

Vorteile

  • Vollständig integrierte CNC-Steuerung, Software und Maschinenhardware
  • Stabilere und zuverlässigere Produktionsprozesse
  • Weniger Kommunikationsprobleme zwischen verschiedenen Systemen
  • Einfachere Wartung und schnellere Serviceunterstützung
  • Höhere Betriebssicherheit und Maschinenverfügbarkeit
  • Effizientere Arbeitsvorbereitung und Programmierung

BOCHU FSCUT3000DE CNC-Steuerung

Die BOCHU FSCUT3000DE wurde speziell für leistungsstarke Rohrlaserschneidanlagen mit Zwei-Spannfutter-Technologie entwickelt. Das System kombiniert hohe Prozessstabilität mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche und bietet sämtliche Funktionen für die effiziente Bearbeitung von Rohren und Profilen.

Durch die moderne EtherCAT-Kommunikation werden alle Maschinenkomponenten in Echtzeit miteinander vernetzt. Dadurch entstehen kurze Reaktionszeiten, eine präzise Bewegungssteuerung und ein stabiler Schneidprozess – selbst bei komplexen Profilgeometrien.

Darüber hinaus integriert die Steuerung wichtige Funktionen wie Höhenregelung, Gassteuerung und Echtzeit-Prozessüberwachung innerhalb einer einzigen Plattform.

Wichtigste Vorteile

  • Hochleistungs-CNC-Steuerung für Zwei-Spannfutter-Rohrlaser
  • EtherCAT-Kommunikation für schnelle Datenübertragung
  • Echtzeit-Prozessüberwachung
  • Unterstützung komplexer Rohr- und Profilbearbeitungen
  • Integrierte Höhenregelung und Gassteuerung
  • Hohe Prozessstabilität und Betriebssicherheit

TubePro Maschinensoftware

TubePro bildet das zentrale Bedien- und Steuerungssystem der SENFENG Rohrlaserschneidanlagen und übernimmt die vollständige Steuerung des Schneidprozesses. Die Software unterstützt die Bearbeitung von Rohren, Hohlprofilen sowie komplexen Profilgeometrien und sorgt für eine einfache und effiziente Maschinenbedienung.

Dank der intuitiven Benutzeroberfläche können Bediener Programme schnell erstellen, Produktionsprozesse überwachen und Maschinenparameter effizient verwalten. Darüber hinaus bietet TubePro umfangreiche Funktionen zur Simulation und automatischen Kalibrierung, wodurch Rüstzeiten reduziert und die Prozesssicherheit erhöht werden.

Wichtigste Vorteile

  • Vollständige Steuerung des Schneidprozesses
  • Unterstützung von Rohren, Hohlprofilen und komplexen Profilformen
  • Verwaltung und Optimierung von Schneidparametern
  • Simulation von Produktionsabläufen vor Produktionsbeginn
  • Automatische Kalibrierungsfunktionen
  • Generierung komplexer Schneidpfade
  • Intuitive Bedienoberfläche für eine einfache Programmierung
  • Reduzierte Rüstzeiten und höhere Prozesssicherheit

TubeST Nesting-Software

TubeST ist die leistungsstarke Offline-Programmier- und Nesting-Software für die effiziente Bearbeitung von Rohren und Profilen. Die Software ermöglicht eine schnelle Arbeitsvorbereitung und unterstützt die automatische Erstellung optimierter Schneidprogramme für unterschiedlichste Profilgeometrien.

Durch den Import von 3D-Dateien wie STEP- und IGS-Formaten können Bauteile direkt aus der Konstruktion übernommen und ohne aufwendige Nachbearbeitung für die Produktion vorbereitet werden. Intelligente Nesting-Funktionen sorgen dabei für eine optimale Materialausnutzung und reduzieren Verschnitt auf ein Minimum.

Darüber hinaus unterstützt TubeST komplexe Profilverbindungen und generiert automatisch die erforderlichen Schneidpfade für eine effiziente und präzise Fertigung.

Wichtigste Vorteile

  • Offline-Programmierung von Rohren und Profilen
  • Import von STEP- und IGS-Dateien
  • Automatisches Nesting zur Materialoptimierung
  • Reduzierung von Verschnitt und Materialkosten
  • Automatische Generierung von Schneidpfaden
  • Unterstützung komplexer Profilverbindungen
  • Schnellere Arbeitsvorbereitung und kürzere Rüstzeiten
  • Nahtlose Integration in das BOCHU-Ökosystem

Automatisierung & Materialhandling

Die SENFENG T Series wurde speziell für die Integration in halb- und vollautomatische Produktionsumgebungen entwickelt. Durch ihre modulare Konstruktion lässt sich die Maschine flexibel an die jeweiligen Produktionsanforderungen anpassen und bei steigenden Kapazitätsanforderungen problemlos erweitern.

Je nach Anwendung kann die Anlage mit halbautomatischen Beladesystemen, vollautomatischen Ladelösungen, automatischen Entladesystemen sowie Förder- und Transportsystemen ausgestattet werden. Dadurch entsteht ein effizienter Materialfluss mit minimalem Bedienereingriff und maximaler Produktivität.

Die Automatisierung reduziert nicht nur die Nebenzeiten, sondern erhöht auch die Prozesssicherheit und ermöglicht eine zuverlässige Serienproduktion.

Möglichkeiten

  • Integration von halbautomatischen Beladesystemen
  • Vollautomatische Lade- und Entladelösungen
  • Automatische Materialzuführung und -abführung
  • Integration von Förder- und Transportsystemen
  • Reduzierung manueller Bedienereingriffe
  • Höhere Produktivität und Prozesssicherheit
  • Ideal für automatisierte Serienfertigung

Videos

Machine PresentationSemi-Automatic LoadingAutomatic Loading SystemTubeST SoftwareSENFENG Factory
Entdecken Sie die SENFENG T Plus Series und ihre wichtigsten Eigenschaften in dieser Maschinenpräsentation.
Die T Plus Series kann mit halbautomatischen Beladesystemen ausgestattet werden, um Rüstzeiten zu reduzieren und die Produktivität zu erhöhen.
Für maximale Produktivität kann die T Plus Series mit vollautomatischen Beladesystemen und intelligentem Materialhandling kombiniert werden.
TubeST ermöglicht die Offline-Programmierung, automatische Materialoptimierung und die Erstellung komplexer Schneidprogramme für Rohre und Profile.
Werfen Sie einen Blick hinter die Kulissen der modernen SENFENG Produktionsstätte und des neuen Hauptsitzes in Jinan.

Bij Hutten Machinery in Nieuw Heeten heeft Besten Machines de eerste vlakbedlaser van de Chinese fabrikant Senfeng in Nederland geïnstalleerd. Frank Hutten is er enorm mee geholpen. “Voor ons is dit een perfecte machine”, zegt hij.