SENFENG H5 Series – Das Flaggschiff für kompromisslose Hochleistungsfertigung

Die SENFENG H5 Series repräsentiert die Spitze der industriellen Laserschneidtechnologie. Als Flaggschiff von SENFENG vereint die H5 höchste Laserleistungen von bis zu 80 kW, außergewöhnliche Schneidkapazitäten bis 200 mm Materialstärke und eine maximale Tischbelastung von 40 Tonnen in einer einzigen Plattform.

Dank der synchronisierten hydraulischen Doppel-Wechseltische, der extrem robusten Maschinenkonstruktion und umfangreicher Automatisierungsmöglichkeiten ist die H5 speziell für anspruchsvollste Produktionsumgebungen und den kontinuierlichen 24/7-Betrieb ausgelegt.

Ob Schwerlast-Blechbearbeitung, großformatige Bauteile oder vollautomatisierte Fertigungslinien – die SENFENG H5 Series setzt neue Maßstäbe in Leistung, Präzision und Produktivität.

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Specificaties

Schneidbereiche von 1500 × 3000 mm bis 2500 × 12000 mm

Laserleistung: von 12 kW bis 80 kW

Schneidkapazität: abhängig von Material und Laserleistung

BOCHU FSCUT8000 CNC-Steuerung

HypCut CAD/CAM Software mit automatischem Nesting

Maximale Verfahrgeschwindigkeit: bis zu 200 m/min

Maximale Beschleunigung: bis zu 2 G

Positionier- und Wiederholgenauigkeit: ±0,05 mm

Hydraulischer Hochleistungs-Wechseltisch

Maximale Tischbelastung bis 40.000 kg

Vorbereitet für umfangreiche Automatisierungslösungen

CE- und TÜV-zertifizierte Maschinenkonstruktion

Vollständig geschlossenes Laserschutzgehäuse der Klasse 1

Optionales Fasenschneiden bis ±45°

Kompatibel mit intelligenten Turm- und ASRS-Automatisierungssystemen

Categorieën: Produktions Faserlaser von SENFENG

Über SENFENG – Weltweit führend in Laserschneidtechnologie

SENFENG zählt weltweit zu den führenden herstellern von faserlasern und rohrlasersystemen. Seit der unternehmensgründung im jahr 2004 hat sich das unternehmen vollständig auf laserschneidtechnologie und automatisierungslösungen für die metallverarbeitende industrie spezialisiert.

Mit einer produktionsfläche von über 120.000 m² sowie einer globalen serviceorganisation entwickelt SENFENG maschinen für moderne fertigungsumgebungen, in denen produktivität, zuverlässigkeit und automatisierung im mittelpunkt stehen.

Heute werden SENFENG-lasersysteme weltweit in unterschiedlichsten branchen eingesetzt – von kleinen lohnfertigern bis hin zu hochautomatisierten industrieunternehmen.

Spezialisierungen:

  • Faserlaserschneidanlagen
  • Rohrlasersysteme
  • Automatisierungslösungen
  • Smart-Factory-Konzepte
  • Lasersysteme mit hoher Produktivität

Maschinenrahmen & Konstruktion

Sicherheit und Zugänglichkeit spielen insbesondere in Ausbildungs- und Entwicklungsumgebungen eine wichtige Rolle. Deshalb ist der H4 series mit einer vollständig CE-zertifizierten Maschinenkonstruktion sowie einer intuitiven CNC-Steuerung ausgestattet.

Dadurch können Anwender effizient mit minimalen Rüstzeiten arbeiten und gleichzeitig von einer sicheren und kontrollierten Arbeitsumgebung profitieren.

Die Kombination aus moderner Software, hoher Präzision und einfacher Bedienung macht die Maschine sowohl für erfahrene Bediener als auch für Einsteiger besonders attraktiv.

Servicefreundliche konstruktion

SENFENG setzt auf eine wartungsfreundliche maschinenkonstruktion mit vollständiger elektrischer dokumentation, gekennzeichneten komponenten und standardisierten baugruppen.

Dank universeller abmessungen bei linearführungen und zahnstangenantrieben sind ersatzteile schnell verfügbar und servicearbeiten effizient durchführbar.

Ihre Vorteile:

  • Elektrische schaltpläne inklusive
  • Eindeutig gekennzeichnete komponenten
  • Standardisierte baugruppen
  • Hohe ersatzteilverfügbarkeit
  • Kürzere stillstandszeiten

BOCHU High-End Steuerungsplattform – entwickelt für automatisierte Produktion

Bei Besten Machines setzen wir bei der SENFENG H4 Series bewusst auf das Premium-Steuerungssystem BOCHU FSCUT8000 in Kombination mit der leistungsstarken HypCut CNC-Software.

Durch die vollständige Integration von CNC-Steuerung, Software und Schneidkopf kommunizieren alle Komponenten direkt miteinander. Dies sorgt für einen stabileren Schneidprozess, maximale Prozesssicherheit und höchste Produktivität – insbesondere in automatisierten Produktionsumgebungen.

Die FSCUT8000-Plattform wurde speziell für Hochleistungs-Faserlaser, automatisierte Materialflüsse und mannlose Fertigungsprozesse entwickelt. In Verbindung mit HypCut stehen dem Anwender umfangreiche Funktionen für Produktionsüberwachung, Restblechmanagement und intelligente Schneidstrategien zur Verfügung.

Für die Arbeitsvorbereitung kann die Maschine optional mit der CypNest Nesting-Software ausgestattet werden. Diese Software optimiert automatisch die Positionierung der Teile auf dem Blech, reduziert Materialverluste und erhöht die Gesamteffizienz des Produktionsprozesses.

Vorteile

  • Premium BOCHU FSCUT8000 CNC-Steuerung
  • Leistungsstarke HypCut Software für automatisierte Produktionsumgebungen
  • Vollständig integrierte Kommunikation zwischen Steuerung, Software und Schneidkopf
  • Optimale Unterstützung für Automatisierungs- und Lagersysteme
  • Automatisches Nesting mit CypNest
  • Unterstützung von DXF-, DWG-, STEP- und IGES-Dateien
  • Erweiterte Produktionsüberwachung und Restblechverwaltung
  • Kürzere Programmierzeiten und höhere Materialausnutzung
  • Entwickelt für automatisierte und mannlose Fertigung

BOCI Hochleistungs-Schneidköpfe – entwickelt für maximale Produktivität

Die SENFENG H4 Series ist mit Schneidköpfen der BOCI BLT6- und BLT9-Serie ausgestattet. Diese Hochleistungs-Schneidköpfe wurden speziell für hohe Laserleistungen, automatisierte Produktionsumgebungen und den kontinuierlichen Mehrschichtbetrieb entwickelt.

Durch die vollständige Integration in das BOCHU-Ökosystem kommunizieren Schneidkopf, CNC-Steuerung und Software direkt miteinander. Dies sorgt für eine hohe Prozesssicherheit, konstante Schneidqualität und maximale Maschinenverfügbarkeit.

Vorteile

  • Vollautomatische Fokusregelung
  • Echtzeitüberwachung wichtiger Prozessparameter
  • Automatische Düsenkalibrierung
  • Integrierte Kollisionserkennung
  • Optimiert für hohe Laserleistungen
  • Geeignet für automatisierte Produktionsumgebungen

Hydraulischer Hochleistungs-Wechseltisch für maximale Effizienz

Die SENFENG H5 Series ist mit einem synchronisierten hydraulischen Doppel-Wechseltisch ausgestattet, der speziell für höchste Produktionsleistungen und schwere Blechgewichte entwickelt wurde.

Dank der innovativen hydraulischen Hubtechnologie befinden sich beide Tische nach jedem Wechsel exakt in derselben Position. Eine erneute Kalibrierung der Schneidkopfhöhe ist nicht erforderlich, wodurch Stillstandszeiten deutlich reduziert werden.

Die präzise Synchronisation der Hydraulikzylinder gewährleistet selbst bei schweren Blechen einen schnellen, sicheren und vibrationsarmen Palettenwechsel.

Vorteile

  • Synchronisierter hydraulischer Doppel-Wechseltisch
  • Maximale Tischbelastung bis 40.000 kg
  • Keine erneute Höhenkalibrierung nach dem Tischwechsel
  • Schnellere Wechselzeiten und höhere Produktivität
  • Höchste Stabilität bei schweren und großformatigen Blechen
  • Ideal für automatisierte 24/7-Produktionsumgebungen

Automatische Blechbeladung

Für Unternehmen, die ihre Produktivität steigern möchten, ohne sofort in eine vollautomatische Anlage zu investieren, kann die H4-Serie mit einem automatischen Beladesystem ausgestattet werden.

Mithilfe von Vakuumsaugern werden neue Bleche automatisch aufgenommen und auf den Wechseltisch positioniert. Dadurch wird der Bediener entlastet und die Stillstandszeit zwischen zwei Produktionszyklen deutlich reduziert.

Vorteile

  • Weniger manuelle Handhabung
  • Höhere Maschinenauslastung
  • Kürzere Wechselzeiten
  • Einfach auf weitere Automatisierung erweiterbar

Service und Support durch Besten Machines

Besten Machines ist Ihr ansprechpartner für vertrieb, installation, schulung und technischen support von SENFENG-lasersystemen im gesamten DACH-raum.

Unser serviceteam verfügt über mehr als acht jahre erfahrung mit SENFENG-lasersystemen und hat bereits über 150 maschinen erfolgreich installiert und in betrieb genommen.

Durch die übernahme erfahrener spezialisten aus der ehemaligen SENFENG Deutschland organisation profitieren unsere kunden von umfassendem know-how, kurzen reaktionszeiten und direkter unterstützung vor ort.

Darüber hinaus bieten wir:

  • Vorführungen in unserem showroom
  • Installation und inbetriebnahme
  • Bedienerschulungen
  • Technischen support vor ort
  • Ersatzteilversorgung
  • Wartung und service
  • Prozessoptimierung

Dadurch profitieren unsere kunden von persönlicher betreuung und lokalem service innerhalb des gesamten DACH-raums.

Videos

Machine PresentationBatch AutomationTower AutomationSENFENG FactoryAutomatic Nozzle ChangingVision-based NestingPerfect Finish CutFlash PiercingSmooth PiercingProgressive PiercingDeslag PiercingSmooth MicroJointJump FunctionAuto Edge DetectionCountersink Cutting
Entdecken Sie die SENFENG H5 Series und ihre wichtigsten Eigenschaften in dieser Maschinenpräsentation.
Die H5 Series kann mit verschiedenen automatischen Be- und Entladesystemen ausgestattet werden, um die Produktivität deutlich zu steigern.
Für maximale Autonomie kann die H5 Series mit vollautomatischen Turmspeichersystemen kombiniert werden.
Werfen Sie einen Blick hinter die Kulissen der modernen SENFENG Produktionsstätte in Jinan.
Automatischer Wechsel von Düsen mit unterschiedlichen Bohrungsdurchmessern, um sich flexibel an verschiedene Schneidanforderungen anzupassen.
Erkennung und automatisches Verschachteln von Restblechen mithilfe eines visuellen Positionierungssystems, um die Materialausnutzung zu maximieren.
Spezielle Endkontur-Technologien verhindern Gratbildung und Durchbrand und sorgen für saubere Schnittkanten bei höchster Präzision.
Optimierte Einstechstrategien mit angepasstem Gasdruck und intelligenter Prozesssteuerung ermöglichen extrem schnelle Einstechvorgänge bei dickem Material.
Die Materialstärke wird in Echtzeit überwacht, wodurch Schneidparameter automatisch angepasst und Einstechvorgänge optimiert werden.
Mehrstufige Einstechprozesse ermöglichen eine präzise Wärmeeinbringung und schützen sowohl Material als auch Optik.
Automatische Schlackenentfernung nach dem Einstechen reduziert Nacharbeit und verbessert die Schnittqualität.
Intelligente Mikroverbindungen sorgen für eine sichere Bauteilfixierung und hinterlassen nahezu unsichtbare Verbindungsstellen.
Der Schneidkopf überspringt ausgeschnittene Teile automatisch, reduziert Leerfahrten und erhöht die Produktivität.
Automatische Erkennung und Kalibrierung der Blechposition erhöhen Schneidgenauigkeit und Prozesssicherheit.
Präzise Steuerung von Laserleistung und Fokus ermöglicht das Schneiden von Senkungen und Stufenbohrungen direkt im Blech.

Bij Hutten Machinery in Nieuw Heeten heeft Besten Machines de eerste vlakbedlaser van de Chinese fabrikant Senfeng in Nederland geïnstalleerd. Frank Hutten is er enorm mee geholpen. “Voor ons is dit een perfecte machine”, zegt hij.

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