R Series – Die Lösung für übergroße Bleche und Schwerlastanwendungen

Die SENFENG R Series wurde speziell für die Bearbeitung von großformatigen, schweren und besonders dicken Blechen entwickelt. Dank ihrer modularen Bodenrahmenkonstruktion lässt sich die Maschine individuell an die benötigten Arbeitsbereiche anpassen und eignet sich ideal für den Stahlbau, Schiffbau, Maschinenbau und andere Schwerindustrien.

Die offene Maschinenkonstruktion ermöglicht ein einfaches Be- und Entladen großer Werkstücke, während die robuste Schwerlastkonstruktion dauerhaft höchste Präzision und Prozesssicherheit gewährleistet.

Mit Laserleistungen bis 80 kW, Arbeitsbereichen von bis zu 46 Metern Länge und einem vollständig integrierten BOCHU-Steuerungssystem bietet die R Series maximale Flexibilität für anspruchsvollste Produktionsumgebungen.

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Specificaties

Schneidbereiche von 6000 × 3000 mm bis 46000 × 4000 mm

Laserleistung: von 6 kW bis 80 kW

Schneidkapazität: abhängig von Material und Laserleistung

BOCHU FSCUT8000 CNC-Steuerung

HypCut Professional Schneidsoftware

Automatisches Nesting mit CypNest

Maximale Verfahrgeschwindigkeit: bis zu 120 m/min

Positionier- und Wiederholgenauigkeit: ±0,05 mm

Modulare Maschinenkonstruktion für übergroße Formate

Plattformbelastung bis 140.000 kg

Vorbereitet für Automatisierung und Materialhandling

Zonierte Rauchabsaugung über die gesamte Maschinenlänge

CE-zertifizierte Maschinenkonstruktion


Categorieën: Open Platform Faserlaser von SENFENG

Über SENFENG – Weltweit führend in Laserschneidtechnologie

SENFENG zählt weltweit zu den führenden herstellern von faserlasern und rohrlasersystemen. Seit der unternehmensgründung im jahr 2004 hat sich das unternehmen vollständig auf laserschneidtechnologie und automatisierungslösungen für die metallverarbeitende industrie spezialisiert.

Mit einer produktionsfläche von über 120.000 m² sowie einer globalen serviceorganisation entwickelt SENFENG maschinen für moderne fertigungsumgebungen, in denen produktivität, zuverlässigkeit und automatisierung im mittelpunkt stehen.

Heute werden SENFENG-lasersysteme weltweit in unterschiedlichsten branchen eingesetzt – von kleinen lohnfertigern bis hin zu hochautomatisierten industrieunternehmen.

Spezialisierungen:

  • Faserlaserschneidanlagen
  • Rohrlasersysteme
  • Automatisierungslösungen
  • Smart-Factory-Konzepte
  • Lasersysteme mit hoher Produktivität

Maschinenrahmen & Konstruktion

Sicherheit und Zugänglichkeit spielen insbesondere in Ausbildungs- und Entwicklungsumgebungen eine wichtige Rolle. Deshalb ist der R series mit einer vollständig CE-zertifizierten Maschinenkonstruktion sowie einer intuitiven CNC-Steuerung ausgestattet.

Dadurch können Anwender effizient mit minimalen Rüstzeiten arbeiten und gleichzeitig von einer sicheren und kontrollierten Arbeitsumgebung profitieren.

Die Kombination aus moderner Software, hoher Präzision und einfacher Bedienung macht die Maschine sowohl für erfahrene Bediener als auch für Einsteiger besonders attraktiv.

Servicefreundliche konstruktion

SENFENG setzt auf eine wartungsfreundliche maschinenkonstruktion mit vollständiger elektrischer dokumentation, gekennzeichneten komponenten und standardisierten baugruppen.

Dank universeller abmessungen bei linearführungen und zahnstangenantrieben sind ersatzteile schnell verfügbar und servicearbeiten effizient durchführbar.

Ihre Vorteile:

  • Elektrische schaltpläne inklusive
  • Eindeutig gekennzeichnete komponenten
  • Standardisierte baugruppen
  • Hohe ersatzteilverfügbarkeit
  • Kürzere stillstandszeiten

BOCHU High-End Steuerungsplattform – entwickelt für automatisierte Produktion

Bei Besten Machines setzen wir bei der SENFENG R Series bewusst auf das Premium-Steuerungssystem BOCHU FSCUT8000 in Kombination mit der leistungsstarken HypCut CNC-Software.

Durch die vollständige Integration von CNC-Steuerung, Software und Schneidkopf kommunizieren alle Komponenten direkt miteinander. Dies sorgt für einen stabileren Schneidprozess, maximale Prozesssicherheit und höchste Produktivität – insbesondere in automatisierten Produktionsumgebungen.

Die FSCUT8000-Plattform wurde speziell für Hochleistungs-Faserlaser, automatisierte Materialflüsse und mannlose Fertigungsprozesse entwickelt. In Verbindung mit HypCut stehen dem Anwender umfangreiche Funktionen für Produktionsüberwachung, Restblechmanagement und intelligente Schneidstrategien zur Verfügung.

Für die Arbeitsvorbereitung kann die Maschine optional mit der CypNest Nesting-Software ausgestattet werden. Diese Software optimiert automatisch die Positionierung der Teile auf dem Blech, reduziert Materialverluste und erhöht die Gesamteffizienz des Produktionsprozesses.

Vorteile

  • Premium BOCHU FSCUT8000 CNC-Steuerung
  • Leistungsstarke HypCut Software für automatisierte Produktionsumgebungen
  • Vollständig integrierte Kommunikation zwischen Steuerung, Software und Schneidkopf
  • Optimale Unterstützung für Automatisierungs- und Lagersysteme
  • Automatisches Nesting mit CypNest
  • Unterstützung von DXF-, DWG-, STEP- und IGES-Dateien
  • Erweiterte Produktionsüberwachung und Restblechverwaltung
  • Kürzere Programmierzeiten und höhere Materialausnutzung
  • Entwickelt für automatisierte und mannlose Fertigung

Besturingssysteem en Nestingsmodule voor vlakbed technologie

BOCI Hochleistungs-Schneidköpfe – entwickelt für maximale Produktivität

Die SENFENG H4 Series ist mit Schneidköpfen der BOCI BLT6- und BLT9-Serie ausgestattet. Diese Hochleistungs-Schneidköpfe wurden speziell für hohe Laserleistungen, automatisierte Produktionsumgebungen und den kontinuierlichen Mehrschichtbetrieb entwickelt.

Durch die vollständige Integration in das BOCHU-Ökosystem kommunizieren Schneidkopf, CNC-Steuerung und Software direkt miteinander. Dies sorgt für eine hohe Prozesssicherheit, konstante Schneidqualität und maximale Maschinenverfügbarkeit.

Vorteile

  • Vollautomatische Fokusregelung
  • Echtzeitüberwachung wichtiger Prozessparameter
  • Automatische Düsenkalibrierung
  • Integrierte Kollisionserkennung
  • Optimiert für hohe Laserleistungen
  • Geeignet für automatisierte Produktionsumgebungen

Modulares Schwerlast-Maschinenbett mit integriertem Schutzsystem

Die SENFENG R und TXP Series verfügen über ein vollständig modulares Schwerlast-Maschinenbett, das speziell für die Bearbeitung großformatiger und schwerer Bleche entwickelt wurde. Die massive Grundkonstruktion sorgt selbst unter extremen Belastungen für höchste Stabilität, maximale Steifigkeit und dauerhaft präzise Schneidergebnisse.

Dank der modularen Bauweise können Arbeitsbereiche flexibel an die jeweiligen Produktionsanforderungen angepasst werden. Gleichzeitig erleichtert dieses Konzept den Transport, die Installation und zukünftige Erweiterungen der Anlage.

Zum Schutz der Tragkonstruktion setzt SENFENG hochtemperaturbeständige Graphitplatten ein. Diese widerstehen hohen Temperaturen, Schmelzspritzern und Laserdurchschüssen und schützen das Maschinenbett zuverlässig vor Beschädigungen. Dadurch werden Wartungsaufwand und Instandhaltungskosten deutlich reduziert und die Lebensdauer der Maschine nachhaltig erhöht.

Für eine saubere und effiziente Produktionsumgebung verfügen die Maschinen zusätzlich über eine intelligente zonierte Rauchabsaugung. Diese aktiviert automatisch nur den aktuell bearbeiteten Bereich und gewährleistet eine hocheffiziente Absaugung von Rauch und Staub über die gesamte Maschinenlänge.

Vorteile

  • Modulares Schwerlast-Maschinenbett für übergroße Arbeitsbereiche
  • Höchste Steifigkeit und langfristige Präzision
  • Flexible Erweiterung der Arbeitsbereiche möglich
  • Hochtemperaturbeständige Graphit-Schutzplatten
  • Schutz vor Schmelzspritzern und Laserdurchschüssen
  • Reduzierte Wartungs- und Instandhaltungskosten
  • Intelligente zonierte Rauchabsaugung mit hoher Absaugleistung
  • Saubere Produktionsumgebung und verlängerte Maschinenlebensdauer

Service und Support durch Besten Machines

Besten Machines ist Ihr ansprechpartner für vertrieb, installation, schulung und technischen support von SENFENG-lasersystemen im gesamten DACH-raum.

Unser serviceteam verfügt über mehr als acht jahre erfahrung mit SENFENG-lasersystemen und hat bereits über 150 maschinen erfolgreich installiert und in betrieb genommen.

Durch die übernahme erfahrener spezialisten aus der ehemaligen SENFENG Deutschland organisation profitieren unsere kunden von umfassendem know-how, kurzen reaktionszeiten und direkter unterstützung vor ort.

Darüber hinaus bieten wir:

  • Vorführungen in unserem showroom
  • Installation und inbetriebnahme
  • Bedienerschulungen
  • Technischen support vor ort
  • Ersatzteilversorgung
  • Wartung und service
  • Prozessoptimierung

Dadurch profitieren unsere kunden von persönlicher betreuung und lokalem service innerhalb des gesamten DACH-raums.

Videos

Machine PresentationSENFENG FactoryFlash PiercingVision-based NestingAutomatic Nozzle ChangingPerfect Finish CutSmooth PiercingProgressive PiercingDeslag PiercingSmooth MicroJointJump FunctionAuto Edge DetectionCountersink Cutting
Entdecken Sie die wichtigsten Eigenschaften der SENFENG Großformat-Lasersysteme in dieser Maschinenpräsentation.
Werfen Sie einen Blick hinter die Kulissen der modernen SENFENG Produktionsstätte in Jinan.
Optimierte Einstechstrategien mit angepasstem Gasdruck und intelligenter Prozesssteuerung ermöglichen extrem schnelle Einstechvorgänge bei dickem Material.
Erkennung und automatisches Verschachteln von Restblechen mithilfe eines visuellen Positionierungssystems, um die Materialausnutzung zu maximieren.
Automatischer Wechsel von Düsen mit unterschiedlichen Bohrungsdurchmessern, um sich flexibel an verschiedene Schneidanforderungen anzupassen.
Spezielle Endkontur-Technologien verhindern Gratbildung und Durchbrand und sorgen für saubere Schnittkanten bei höchster Präzision.
Die Materialstärke wird in Echtzeit überwacht, wodurch Schneidparameter automatisch angepasst und Einstechvorgänge optimiert werden.
Mehrstufige Einstechprozesse ermöglichen eine präzise Wärmeeinbringung und schützen sowohl Material als auch Optik.
Automatische Schlackenentfernung nach dem Einstechen reduziert Nacharbeit und verbessert die Schnittqualität.
Intelligente Mikroverbindungen sorgen für eine sichere Bauteilfixierung und hinterlassen nahezu unsichtbare Verbindungsstellen.
Der Schneidkopf überspringt ausgeschnittene Teile automatisch, reduziert Leerfahrten und erhöht die Produktivität.
Automatische Erkennung und Kalibrierung der Blechposition erhöhen Schneidgenauigkeit und Prozesssicherheit.
Präzise Steuerung von Laserleistung und Fokus ermöglicht das Schneiden von Senkungen und Stufenbohrungen direkt im Blech.

Klanten vertellen

Het serviceteam van Besten Machines staat voor u klaar, zowel voor werkzaamheden bij u op locatie als reparatie/revisie van uw machines in onze goed uitgeruste werkplaats.